自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔,不需攻内牙,使用较大力矩装配。
自钻螺纹：直接在装配物上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。
D.螺丝的加工方式
1.车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状
优点:加工精度高,无模具限制
不足:生产成本高,加工速度慢
2.锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状
优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产
不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高
3.冷镦:是在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形的过程,冷镦工艺只是锻造工艺的一种
【二】螺丝工艺流程
大致流程图如下：
1，盘元工序
盘元工序：指原材料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元主要包括以下参数：Ａ、厂牌Ｂ、品名Ｃ、规格Ｄ、材质Ｅ、炉号或批号Ｆ、数量或重量。
碳钢盘元的主要化学成分有：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al 、其中Cu 、Al 的含量越低越好。
2，抽线工序
抽线工序：为了达到我们需要的线材直径(如至3.5mm抽线)．
3，1冷镦(打头)工序
冷镦(打头)工序：通过模具之间的相互作用,使之成型.先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽（或其它头型） 螺纹坯径及杆长，头下圆角等。
说明：可根据客户的需求进行设计,常用的头型为Ｐ头，Ｂ头Ｆ头Ｔ头等常用的槽型有十字槽，一字槽，梅花槽，内六角槽等。
3，2冷镦(打头)工序
4，搓牙工序
搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹(通过活动牙板与固定牙板的相互作用, 使之牙纹成型。)
搓牙工序
搓牙前后的变化
搓牙机
搓牙板（模板）
5，热处理工序
01.目的:
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
02.作用:
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
03.分类:
A.退火:(700℃x 4hr):拉长组织----正多边形化。
冷加工组织形态
B.渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬度,针对含碳量低的金属材料)
C.调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改变金属内部结构,以得到更好的机械性能)
6，电镀工序
电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。
【三】螺丝基本构型介绍
要了解螺丝螺栓类前先要知到型螺丝螺栓类型状特征及功能
A:驱动系统
B:头部
C:牙型部结合部
D:导入及攻入部
1，机械牙螺丝
2，自攻牙螺丝
3，三角牙螺丝
4，螺丝头型
5，螺丝牙型
来源：结构弹设计返回搜狐，查看更多